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Nome da marca: | Choose Technology |
Número do modelo: | 22D |
MOQ: | 1 conjunto |
preço: | USD100000-20000/1SET |
Condições de pagamento: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
Capacidade de abastecimento: | 5 SETS POR MÊS |
1Parâmetro técnico:
Modelo | 18DW | 20DW | 22D | 24D |
Fios de entrada | Φ0,8 mm-Φ1,6 mm | Φ1,6 mm-Φ2,05 mm | Φ0,6 mm-Φ1,2 mm | Φ0,5 mm-Φ1,0 mm |
Fios de saída | Φ0,15 mm-Φ0,5 mm | Φ0,2 mm-Φ0,8 mm | Φ0,1 mm-Φ0,32 mm | Φ0,08 mm-Φ0,025 mm |
Velocidade máxima de desenho | 1800 m/min | 1800 m/min | 1800 m/min | 1800 m/min |
Número máximo de passes | 18 | 20 | 22 | 24 |
Potência do motor principal | 15 kW | 18.5KW | 15 | 11 |
Potência de recozimento | DC60V, 600A | DC60V, 600A | DC60V, 300A | DC60V, 300A |
2. Aplicação:
A máquina de desenho de fio de cobre fino desempenha um papel crucial na produção de fios de cobre finos usados em várias aplicações, como fiação elétrica, telecomunicações, eletrônicos e muito mais.A precisão e a eficiência dessas máquinas são vitais para produzir fios de alta qualidade que atendam aos padrões da indústria.
3- Manutenção:
A manutenção de uma máquina de desenho de fio de cobre é crucial para garantir sua longevidade, confiabilidade e desempenho consistente.
Inspecção regular:
Realize inspeções visuais de rotina de toda a máquina para identificar quaisquer sinais de desgaste, danos ou anormalidades.
Verifique se há componentes soltos ou danificados, incluindo parafusos, porcas, rolamentos e cintos.
Lubrificação:
Lubrifique regularmente as peças em movimento para reduzir o atrito e o desgaste, incluindo rolamentos, engrenagens, poleas e outros componentes mecânicos.
Seguir as recomendações do fabricante relativas ao tipo e à frequência de lubrificação.
Limpeza:
Mantenha a máquina e seus componentes limpos para evitar a acumulação de sujeira, pó e detritos.
Use ar comprimido, escovas ou aspiradores para remover detritos de áreas de difícil acesso.
Manutenção da matriz:
Inspecione regularmente as matrizes desenhadas para detectar sinais de desgaste, chipping ou rachaduras.
Substitua prontamente as matrizes desgastadas ou danificadas para manter a qualidade do fio consistente.
O desenho limpo é limpo periodicamente para remover lubrificantes acumulados, detritos e partículas metálicas.
Sistema de controlo de tensão:
Calibrar e testar regularmente o sistema de controlo de tensão para garantir níveis de tensão precisos.
Verifique os sensores, mecanismos de feedback e configurações de controlo para garantir o bom funcionamento.
Sistema de refrigeração e lubrificação:
Monitorizar o sistema de refrigeração e lubrificação para assegurar um fluxo e uma distribuição adequados do líquido de refrigeração e dos lubrificantes.
Limpe filtros, bocas e mangueiras para evitar obstruções e garantir um desempenho constante.
Componentes elétricos:
Inspecione os componentes elétricos, tais como cabos, conectores, interruptores e relés, para ver se há sinais de desgaste, corrosão ou danos.
Aperte as conexões e substitua os componentes danificados conforme necessário para evitar problemas elétricos.
Mecanismo de enrolamento:
Verifique regularmente se o mecanismo de rolagem está alinhado, tenso e funcionando bem.
Verifique se os carretes e bobinas estão danificados ou desgastados e substitua-os, se necessário.
Alinhamento e calibração:
Verifique e ajuste periodicamente o alinhamento dos componentes da máquina, incluindo matrizes de desenho, capstans e rolos de guia.
Calibre as configurações da máquina, como velocidade de desenho, diâmetro do fio e tensão, para garantir um desempenho preciso e consistente.
Formação do operador:
Assegurar que os operadores são devidamente treinados no funcionamento da máquina, procedimentos de manutenção e protocolos de segurança.
Incentivar os operadores a notificarem imediatamente quaisquer problemas ou anomalias para que sejam resolvidos em tempo útil.
Manutenção de registos:
Manter registros detalhados das atividades de manutenção, incluindo inspeções, reparos e substituições.
Use esses registos para acompanhar o desempenho da máquina, identificar problemas recorrentes e agendar tarefas de manutenção preventiva.
4FAQ:
Queridos clientes, existem vários modelos para a máquina de quebra de barras de cobre.
1Diâmetro do fio de entrada e saída
2- Se precisa de aquecedor online.
3Método de captação: bobina de bobina ou bobina de bobina?
4Desenho das dimensões da bobina de bobina/cartão de arame
Os melhores cumprimentos.
5Fotos de referência