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Detalhes dos produtos

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Máquina de desenho de fio de cobre fino
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Máquina avançada de desenho de fio de cobre fino para necessidades de fiação elétrica

Máquina avançada de desenho de fio de cobre fino para necessidades de fiação elétrica

Nome da marca: Choose Technology
Número do modelo: 22D
MOQ: 1 conjunto
preço: USD100000-20000/1SET
Condições de pagamento: L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram
Capacidade de abastecimento: 5 SETS POR MÊS
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Aplicação:
Arame de enrolamento, fio elétrico
Função:
Desenho
Diâmetro da entrada:
Φ1,6 mm-Φ2,05 mm
Diâmetro da saída:
Φ0,2 mm-Φ0,8 mm
Velocidade de desenho:
1800m/min
Voltagem:
220V/380V/415V
Condição:
Novos
Nome:
Máquina de desenho de fios de cobre
Qualidade:
alta eficiência, melhor na China, qualidade da Coreia, qualidade da Europa
Experiência:
20 anos de experiência na fabricação
Detalhes da embalagem:
Apto para embalagens de transporte marítimo
Habilidade da fonte:
5 SETS POR MÊS
Destacar:

Máquina avançada de desenho de fios

,

Máquina elétrica de desenho de fios

Descrição do produto

Máquina avançada de desenho de fio de cobre fino para necessidades de fiação elétrica

 

1Parâmetro técnico:

Modelo 18DW 20DW 22D 24D
Fios de entrada Φ0,8 mm-Φ1,6 mm Φ1,6 mm-Φ2,05 mm Φ0,6 mm-Φ1,2 mm Φ0,5 mm-Φ1,0 mm
Fios de saída Φ0,15 mm-Φ0,5 mm Φ0,2 mm-Φ0,8 mm Φ0,1 mm-Φ0,32 mm Φ0,08 mm-Φ0,025 mm
Velocidade máxima de desenho 1800 m/min 1800 m/min 1800 m/min 1800 m/min
Número máximo de passes 18 20 22 24
Potência do motor principal 15 kW 18.5KW 15 11
Potência de recozimento DC60V, 600A DC60V, 600A DC60V, 300A DC60V, 300A

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Aplicação:

A máquina de desenho de fio de cobre fino desempenha um papel crucial na produção de fios de cobre finos usados em várias aplicações, como fiação elétrica, telecomunicações, eletrônicos e muito mais.A precisão e a eficiência dessas máquinas são vitais para produzir fios de alta qualidade que atendam aos padrões da indústria.

 

3- Manutenção:

A manutenção de uma máquina de desenho de fio de cobre é crucial para garantir sua longevidade, confiabilidade e desempenho consistente.

Inspecção regular:

Realize inspeções visuais de rotina de toda a máquina para identificar quaisquer sinais de desgaste, danos ou anormalidades.
Verifique se há componentes soltos ou danificados, incluindo parafusos, porcas, rolamentos e cintos.

 

Lubrificação:

Lubrifique regularmente as peças em movimento para reduzir o atrito e o desgaste, incluindo rolamentos, engrenagens, poleas e outros componentes mecânicos.
Seguir as recomendações do fabricante relativas ao tipo e à frequência de lubrificação.

 

Limpeza:

Mantenha a máquina e seus componentes limpos para evitar a acumulação de sujeira, pó e detritos.
Use ar comprimido, escovas ou aspiradores para remover detritos de áreas de difícil acesso.

 

Manutenção da matriz:

Inspecione regularmente as matrizes desenhadas para detectar sinais de desgaste, chipping ou rachaduras.
Substitua prontamente as matrizes desgastadas ou danificadas para manter a qualidade do fio consistente.
O desenho limpo é limpo periodicamente para remover lubrificantes acumulados, detritos e partículas metálicas.

 

Sistema de controlo de tensão:

Calibrar e testar regularmente o sistema de controlo de tensão para garantir níveis de tensão precisos.
Verifique os sensores, mecanismos de feedback e configurações de controlo para garantir o bom funcionamento.

 

Sistema de refrigeração e lubrificação:

Monitorizar o sistema de refrigeração e lubrificação para assegurar um fluxo e uma distribuição adequados do líquido de refrigeração e dos lubrificantes.
Limpe filtros, bocas e mangueiras para evitar obstruções e garantir um desempenho constante.

 

Componentes elétricos:

Inspecione os componentes elétricos, tais como cabos, conectores, interruptores e relés, para ver se há sinais de desgaste, corrosão ou danos.
Aperte as conexões e substitua os componentes danificados conforme necessário para evitar problemas elétricos.

 

Mecanismo de enrolamento:

Verifique regularmente se o mecanismo de rolagem está alinhado, tenso e funcionando bem.
Verifique se os carretes e bobinas estão danificados ou desgastados e substitua-os, se necessário.

 

Alinhamento e calibração:

Verifique e ajuste periodicamente o alinhamento dos componentes da máquina, incluindo matrizes de desenho, capstans e rolos de guia.
Calibre as configurações da máquina, como velocidade de desenho, diâmetro do fio e tensão, para garantir um desempenho preciso e consistente.

 

Formação do operador:

Assegurar que os operadores são devidamente treinados no funcionamento da máquina, procedimentos de manutenção e protocolos de segurança.
Incentivar os operadores a notificarem imediatamente quaisquer problemas ou anomalias para que sejam resolvidos em tempo útil.

 

Manutenção de registos:

Manter registros detalhados das atividades de manutenção, incluindo inspeções, reparos e substituições.
Use esses registos para acompanhar o desempenho da máquina, identificar problemas recorrentes e agendar tarefas de manutenção preventiva.

 

4FAQ:

Queridos clientes, existem vários modelos para a máquina de quebra de barras de cobre.

1Diâmetro do fio de entrada e saída

2- Se precisa de aquecedor online.

3Método de captação: bobina de bobina ou bobina de bobina?

4Desenho das dimensões da bobina de bobina/cartão de arame

 

Os melhores cumprimentos.

 

5Fotos de referência

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