|
| Nome da marca: | Choose Technology |
| Número do modelo: | 250-17D |
| MOQ: | 1 conjunto |
| preço: | USD100000-20000/1SET |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T, D/A, D/P, Western Union, MoneyGram |
| Capacidade de abastecimento: | 5 SETS POR MÊS |
1Parâmetro técnico:
| Modelo | 250-21 | 250-17 | CJ280-9 | 300-9 |
| Fios de entrada | Φ2,6-Φ3,5 mm | Φ2,6-Φ3,5 mm | Φ2,6-Φ3,5 mm | Φ2,6-Φ3,5 mm |
| Fios de saída | Φ0,4-Φ1,2 mm | Φ0,4-Φ1,6 mm | Φ1,0-Φ2,2 mm | Φ1,0 mm-Φ2,76 mm |
| Velocidade máxima de desenho | 1800 m/min | 1800 m/min | 800 m/min | 1000 m/min |
| Tamanho do bloco de desenho | Φ250 mm | Φ250 mm | Φ280 mm | Φ300 mm |
| Número máximo de passes | 21 | 17 | 9 | 9 |
2Introdução:
Fornecimento de fio de entrada: a máquina recebe o estoque de fio de cobre a partir de uma bobina ou bobina, que serve como o fornecimento de fio de entrada para o processo de desenho.
Matrizes de desenho: Uma série de matrizes de desenho, feitas de material duro, como o carburo de tungstênio, são dispostas em sucessão dentro da máquina.Estes moldes reduzem progressivamente o diâmetro do fio de cobre à medida que ele passa através deles.
Coneis ou rolos de desenho: Coneis ou rolos de desenho, muitas vezes feitos de aço endurecido, fornecem a força de tração necessária para puxar o fio através das matrizes de desenho.
Sistema de controlo de tensão: a máquina incorpora um sistema de controlo de tensão para regular a tensão aplicada ao fio durante o processo de desenho.Isto garante uma alimentação de fio suave e contínua sem quebra.
Sistemas de arrefecimento e lubrificação: são utilizados sistemas de arrefecimento e lubrificação para reduzir o atrito e a geração de calor durante o processo de desenho.Isso ajuda a manter a integridade do fio e prolonga a vida das matrizes de desenho e rolos.
Painel de monitorização e controlo: as máquinas modernas de desenho de fios intermediários podem ser equipadas com sensores eletrónicos e um painel de controlo para monitorização em tempo real de parâmetros tais como tensão do fio, velocidade,e temperaturaIsto permite um controlo preciso do processo de desenho.
3Operação:
Alimentação do fio: O fio de cobre é alimentado na máquina a partir da bobina ou bobina e passado por uma série de rolos de guia para garantir o alinhamento adequado.
Processo de desenho: o fio é puxado através da série de matrizes de desenho pelos cones de desenho ou rolos.O diâmetro do fio é reduzido gradualmente até atingir o tamanho desejado.
Refrigeração e lubrificação: durante o processo de desenho, os sistemas de refrigeração e lubrificação aplicam refrigerante e lubrificante ao fio para reduzir o atrito e o calor.Isso ajuda a evitar defeitos de superfície e manter a qualidade do fio puxado.
Inspeção de qualidade: à medida que o fio sai da máquina de desenho, pode ser submetido a inspeção de qualidade para garantir que cumpre os padrões de dimensão e qualidade especificados.Isto pode envolver a medição do diâmetro do fio, acabamento da superfície e propriedades mecânicas.
4FAQ:
Queridos clientes, existem vários modelos para a máquina de quebra de barras de cobre.
1Diâmetro do fio de entrada e saída
2- Se precisa de aquecedor online.
3Método de captação: bobina de bobina ou bobina de bobina?
4Desenho das dimensões da bobina de bobina/cartão de arame
Os melhores cumprimentos.
5Fotos de referência
