A linha de extrusão de cabos é um sistema de fabricação utilizado para produzir cabos, fios e outros produtos semelhantes isolados através do processo de extrusão.Cada um desempenha uma função específica para garantir uma produção eficiente e uma produção de alta qualidadeA seguir apresentamos uma visão geral dos principais componentes que compõem tipicamente uma linha de extrusão de cabos:

Componentes-chave de uma linha de extrusão de cabo

Extrusor:

Extrusora de parafuso único/dobro: Máquina principal que derrete e extrude o material plástico (muitas vezes PVC, PE,ou outros polímeros) num perfil contínuo que forma o isolamento ou revestimento do cabo.

Zonas de aquecimento/resfriamento: secções com temperatura controlada para assegurar a fusión e a formação adequadas do material.

Sistema de alimentação:

Material Hopper: Um recipiente que contém a matéria-prima (granulos ou grânulos) e a alimenta na extrusora.

Sistema de transporte: pode incluir alimentadores a parafuso ou alimentadores gravimétricos para assegurar um fornecimento constante de material à extrusora.

Matrizes de extrusão:

A ferramenta através da qual o material derretido é forçado a criar a forma desejada do isolamento ou revestimento do cabo.

Sistema de arrefecimento:

Tanque de refrigeração por água: uma vez extrudido, o cabo passa por um tanque de refrigeração cheio de água (ou outros meios de refrigeração) para solidificar o material extrudido.

Refrigeração por ar: Alguns sistemas podem utilizar refrigeração por ar para melhorar ainda mais o processo de refrigeração.

Sistema de absorção:

Capstan: um dispositivo que ajuda a puxar o cabo através da linha a uma velocidade controlada.

Possui um comprimento máximo de 10 mm e um comprimento de 10 mm.

Equipamento de corte:

Máquina de corte: Corte os cabos extrudidos para os comprimentos desejados depois de terem arrefecido.

Sistema de medição do comprimento: garante que os comprimentos de corte sejam consistentes e cumpram as especificações.

Máquina de enrolar:

Depois de cortados, os cabos são enrolados em bobinas ou bobinas, tornando-os mais fáceis de manusear e armazenar.

Painel de controlo:

Sistema de controle centralizado que gerencia a operação de toda a linha de extrusão. Normalmente inclui uma interface de usuário para monitorar e controlar temperatura, velocidade e outros parâmetros.

Equipamento de controlo de qualidade:

Sistemas para medir as dimensões e a qualidade dos cabos extrudidos, tais como medidores de diâmetro, ensaios de tração e dispositivos de medição da espessura do isolamento.

Componentes facultativos

Unidade de revestimento:

Para revestimentos ou camadas de isolamento adicionais, algumas linhas incluem uma extrusora ou unidade de revestimento adicional.

Máquina de marcação e impressão:

Para a rotulagem dos cabos com especificações, datas de produção ou outras informações necessárias.

Extrusores adicionais:

Para a produção de cabos multicamadas, podem ser integrados na linha extrusores adicionais.

Visão geral do fluxo de trabalho

Preparação do material: as matérias-primas são preparadas e introduzidas na extrusora.

Extrusão: O extrusor derrete o material e o molda através da matriz.

Refrigeração: O cabo extrudido passa por um sistema de refrigeração para solidificar o material.

Cortar: o cabo arrefecido é cortado para os comprimentos desejados.

Enrolamento: Os cabos acabados são enrolados em bobinas ou bobinas para armazenamento e transporte.

Conclusão

Uma linha de extrusão de cabos é um sistema sofisticado e integrado concebido para a produção eficiente de cabos e fios isolados.,Para a concepção ou aquisição de uma linha de extrusão de cabos, é essencial considerar as necessidades específicas dos seus processos de produção,incluindo os tipos de materiais e cabos a processar.